智神科技-锅炉测控

一、功能特点：

    1、自动测试并适时显示感温型燃气比例阀的压力调节特性P2～P1曲线，温度流量调节特性T～Q曲线

    2、自动测试并适时显示感温型燃气比例阀产品技术条件规定的各项特征参数指标。

    3、对测试的各项特征参数指标自动进行合格与否的识别判定。

    4、对产品的各项性能参数、特性曲线均能适时在线调整、检测，以利产品的组装调试、改进提高和新产品开发试验。

    5、从产品装夹到各项测试结果的存储、打印、查询均可全自动完成 , 亦可按“主菜单”提示 , 选择某一项进行自动测试。
      该系统已包含一套对产品测试的自动夹具，除温度旋钮、操作旋钮、调节螺杆、出口压力设定由手工完成，其余均自动
      装夹完成。电磁阀电源用自动接插方式联接。

    6、含一路0~300mA可调恒流源做为电磁阀线圈供电，以利不同品种规格型号HC54阀及不同测试标准的测试、试验。
      该电流源具有自动开关控制，可在需要时自动释放安全电磁阀。

    7、设置产品技术标准文件库和产品测试数据库，可存储10万只（视硬盘大小）感温型燃气比例阀的测试数据及曲线、
       编号、日期等，为产品的生产、开发、技术质量管理提供准确可靠的依据。可随时重演指定编号感温型燃气比例阀的
       测试过程。

    8、对产品技术标准的建立、修订，对产品测试参数的设置调整，对产品测试数据的查询等均可采取分级管理的技术措施，
      以保证产品测试的准确可靠。

    9、生成测试曲线及测试数据，彩色喷墨打印机打印。

    10、上位机操作界面友好，具有中英文提示。

二、测试系统构成：

    1、整体机柜：采用一体化设计，优质钢板数控加工，外表喷塑。

    2、入口与出口压力检测（0~5000Pa）及主气流量检测（0~200.0L/min）、先导流量检测（0~20.0L/min）。

    3、提供电磁阀开阀用300mA恒流源。

    4、入口气压调节机构：能数控产生100~4000Pa的任意气压源，压力稳定，流量大，能满足20L以下热水器用电磁阀流量模拟测试。

    5、直行程模拟机构：能数控0~3mm的直程，控制精度>300级，即能分辩至0.01mm.

    6、自动装夹机构：自动夹持产品，提供进出气接口，根据测试流程完成相应接口的封堵，自动接通电磁阀电源，完成全部测试过程。

    7、下位机：采用单片机核心，能控制全部数控机构，对压力进行控制与显示，能直接显示气流量，能脱离上位机完成全部测试流程。

    8、上位机：采用品牌电脑，与下位机通讯控制全部测试过程，具有速度快，抗干扰强，稳定性好等优点。通过外接打印机，可打印
       测试曲线。

三、测试功能：

    1、全自动测试模式，见下面的测试流程。
    2、单项测试：可单项选择只做流量特性测试（最多预置四个温度折点）或稳压特性测试（最多可预置四个温度点）。或做任一个温度
      模拟点下的稳压特性测试（稳压单测）
    3、实验：可随意模拟不同的入口压力，或动态变化入口压力，以及不同的温度点（即不同的直行程），观察对出口压力及流量变化的
      影响。可手动线性调节，也可直接数字设定。可模拟阶跃变化。

四、主要性能参数：

    1、专用恒流源的特性：
      ① 额定输出电流范围：0～300mA
      ② 显示分辩率：0.1mA

    2、气压检测调控特性：
     ① 检测精度：±0.5% F.S
     ② 稳定度 ：±0.5% F.S
     ③ 温度漂移：0.01～0.02% / ℃ F.S
     ④ 显示控制精度(分辨率)：1Pa
     ⑤ 具备数字化校0 功能

    3、气流量检测特性：
     ① 检测精度：±1% F.S
     ② 显示控制精度(分辨率)：0.1L/min

    4、产品特性参数测试显示：
     ① 压力特性曲线(P2～P1)三组九段(Tmin，Tmon，Tmax)
     ② 流量特性曲线(P2～I)一组三段
     ③ 特征参数：按产品技术条件设置

    5、测试速度：1～10min (根据所设的测试点多少及设定的测试速度值而变化）

    6、常规电气参数：
     ① 电压适应范围：220V±10% , 50HZ±0.5HZ
     ② 环境条件：环境温度：5℃～40℃
          相对湿度：≤80% (温度在25℃时）
          大气压力：86 KPa～106KPa
          振动幅度：±0.2mm
          其他：测试系统附近无强磁场；无酸、碱等腐蚀性气体等影响。
     ③ 消耗功率：≤1000W

五、软件系统组成：

     上位机软件系统是在中文 Window支持下的多窗口图形界面专用测试系统，下位机软件可在脱离上位机支持下独立完成全部测试及试验，通过高速的通讯接口与上位机构成集散式系统，提高了整机的可靠性。整个软件系统主要包括以下几个部分：

     1.基础软件支持系统          5. 数据库管理系统
     2.主体监控系统            6. 测试标准维护及智能识别系统
     3.测试程序系统            7. 打印输出系统
     4.绘图及显示系统           8. 通讯及其他接口程序系统